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大口徑高溫高壓鍛造閥門我國已解決生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸

我國大型鑄鍛件行業(yè)長期存在的“缺少優(yōu)質(zhì)閥門鍛件”的問題即將成為歷史。

　　筆者日前從中國二十二冶集團有限公司（簡稱“二十二冶”）獲悉，由中冶京唐精密鍛造有限公司聯(lián)合清華大學，利用自主技術(shù)制造的世界首臺預應(yīng)力鋼絲纏繞40兆牛多向模鍛壓機（注：壓機的最大垂直壓制力為40兆牛），成功鍛造出真空閥體。

　　“這次是帶著期盼和圓夢的心情來到唐山的，我們一直盼望著中國能有自己的多向模鍛�！遍L期致力于我國重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化工作的原中國機械工業(yè)聯(lián)合會總工程師、中國通用機械工業(yè)協(xié)會會長隋永濱高度評價這項重大技術(shù)突破。

　　隋永濱說，二十二冶解決了大口徑高溫高壓鍛造閥門生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸，為核電和超超臨界火電閥門的國產(chǎn)化找到了一條自主創(chuàng)新的技術(shù)路線。

　　據(jù)悉，中冶精鍛公司120兆牛多向模鍛壓機現(xiàn)已啟動，將于2012年底建成投產(chǎn)�！拔覀儗⒓涌鞂�300兆牛多向模鍛壓機的研發(fā)，滿足最大口徑核電和超超臨界火電閥體鍛件國產(chǎn)化的需求，逐步打入國際市場”，中冶精鍛公司總經(jīng)理劉恩國向中國工業(yè)報筆者表示。

　　填補國內(nèi)空白

　　目前，我國閥門制造行業(yè)在高端技術(shù)上與國際最高水平仍存有較大差距�！耙皇侨鄙賰�(yōu)質(zhì)的鑄鍛件；二是高端閥門的檢測手段落后�！敝袊�通用機械工業(yè)協(xié)會閥門分會秘書長宋銀立說。

　　為了滿足核電、火電、石油以及石化行業(yè)的需求，我國每年需進口30億美元的大口徑高溫高壓鍛造閥門。而小口徑鍛造閥門雖然可以自主化生產(chǎn)，也是采用自由鍛或整體鍛造的工藝，再加工內(nèi)孔，不但材料消耗嚴重，而且浪費加工資源。

　　由此，多向模鍛的優(yōu)勢十分明顯。它可以加工普通模鍛件無法一次完成的復雜零件，解決了傳統(tǒng)工藝制造真空閥法蘭焊接的缺陷，提高了材料利用率，減少了后續(xù)加工量，節(jié)約了工時。

　　今年4月2日，中冶精鍛公司利用多向模鍛技術(shù)鍛造出6�敝饕�用于核燃料制造的真空閥體，填補了國內(nèi)在該領(lǐng)域的空白�！拔覀儗�這種產(chǎn)品有穩(wěn)定的市場需求�！敝泻颂K閥副總經(jīng)理彭新英說。5月11日，在中冶精鍛公司觀摩了40兆牛多向模鍛壓機的熱試過程后，哈電集團哈爾濱電站閥門有限公司總經(jīng)理鄒世浩感到十分振奮：“我們將不僅是這項技術(shù)的受益者，也是倡導者�！�

　　“多向模鍛壓機的研制成功，解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)壓機無法攻克的難題，是目前世界先進的精密、高效、節(jié)能鍛造設(shè)備技術(shù)�！眲⒍鲊�告訴筆者，該公司正在研究建造的300兆牛多向模鍛液壓機，將實現(xiàn)大口徑高溫高壓閥門的自主化生產(chǎn)，替代進口，該設(shè)備還可開發(fā)制造飛機起落架、火箭噴管等航空航天領(lǐng)域需要的零部件。

　　二十二冶在人們印象中是做冶金工程施工的，無論在鍛壓行業(yè)還是閥門行業(yè)都算不上老兵，長期困擾閥門行業(yè)發(fā)展的問題怎么就被這個“后來者”攻克了呢？

　　中冶精鍛與多向模鍛結(jié)緣于2006年，當時二十二冶中標了內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團有限公司360項目的工廠建設(shè)和設(shè)備安裝調(diào)試工程，該項目中的360兆牛鋼管垂直擠壓機架重達2700多噸，工程難度前所未有。

　　于是，該企業(yè)于2007年1月30日聯(lián)合清華大學建立了重型裝備成形制造工程研究所。隨后短短一年時間，即開發(fā)了“預應(yīng)力鋼絲纏繞正交預緊機架”等核心技術(shù)，解決了在正交載荷情況下，受力機架在結(jié)構(gòu)和力學上相互干涉的問題。這一技術(shù)由清華大學牽頭申請了國家發(fā)明專利，并與二十二冶共同擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。2010年4月，雙方又簽訂了為期五年的第二期合作協(xié)議。同時，二十二冶不斷加大研發(fā)投入，開發(fā)并掌握了多項核心技術(shù)和專有技術(shù)，還與燕山大學合作攻克了多向模鍛壓機生產(chǎn)工藝領(lǐng)域的多項技術(shù)難題。

　　產(chǎn)業(yè)化之考

　　閥門是一種涉及門類較多、品種復雜、量大面廣的產(chǎn)品。而國內(nèi)的閥門行業(yè)標準研究起步較晚，產(chǎn)品標準化程度不高，這無疑也給推廣多向模鍛技術(shù)帶來了難題。為此，四川成都成高閥門有限公司董事長丁騏建議：“應(yīng)該給量大面廣的閥門產(chǎn)品來一次標準化，標準化不存在技術(shù)泄密的問題，統(tǒng)一標準后，將為多向模鍛技術(shù)提供廣闊的發(fā)展空間。”

　　還有業(yè)內(nèi)人士提出，國家可在大型項目設(shè)備招標中，規(guī)定設(shè)備上的閥門必須使用多向模鍛技術(shù)，否則不能參與招標，這在客觀上將起到提升閥門產(chǎn)業(yè)競爭力的作用。

　　筆者了解到，中冶精鍛公司已經(jīng)與中核蘇閥科技實業(yè)股份有限公司等單位簽訂了合作協(xié)議，在核能、核電關(guān)鍵閥門、超超臨界火電、石油石化關(guān)鍵閥門等領(lǐng)域確定了合作研發(fā)產(chǎn)品的意向，邁開了多向模鍛與市場對接的步伐。

　　劉恩國向筆者透露，今年6月底，該公司總投資15億元的重型裝備產(chǎn)業(yè)化基地建設(shè)將取得重大進展：一期當中的40兆牛多向模鍛壓機全自動化鍛造閥體生產(chǎn)線將建成投產(chǎn)，達到連續(xù)生產(chǎn)條件，實現(xiàn)5000噸6�币韵麻y體的年生產(chǎn)能力。

　　另據(jù)了解，“多向模鍛技術(shù)推廣應(yīng)用工作委員會”也將于6月在遼寧大連成立，該委員會將研究制定鍛件設(shè)計標準和規(guī)范，協(xié)調(diào)行業(yè)所需鍛件，并制定多向模鍛件的設(shè)計和制造標準，推進其產(chǎn)業(yè)化進程。

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